
1、檢查各電氣線路接線方式是否準(zhǔn)確無(wú)誤,如有異常及時(shí)修正;
2、檢查各閥門是否完好,能否正常開閉;
3、檢查壓力計(jì),確保電子控制裝置和安全防護(hù)裝置準(zhǔn)確、靈敏、可靠;
4、檢查滾動(dòng)軸承是否潤(rùn)滑,查看機(jī)器座、風(fēng)扇座連接螺栓上的螺母以及軸承螺栓的緊固情況;
5、檢查盤根緊固情況,同時(shí)確保中水密封環(huán)管道連接良好;
6、保證曝氣管道都處于同一平面上,確保填料無(wú)脫落;
7、排除隱患,確保水泵可靈活轉(zhuǎn)動(dòng);
8、水泵shou次試運(yùn)行時(shí),為防止設(shè)備葉輪受損,嚴(yán)禁水箱中的懸浮物吸入泵內(nèi);
9、發(fā)現(xiàn)水量不足或受水部件容量有限shi,為保證設(shè)備正常使用,應(yīng)及時(shí)協(xié)商處理。

實(shí)驗(yàn)室廢水處理機(jī)在使用期間,也應(yīng)對(duì)其進(jìn)行有效的運(yùn)行管理:
1、處理前,應(yīng)對(duì)廢液種類和性質(zhì)有充分了解,加入對(duì)應(yīng)的藥劑,邊操作邊觀察,排除安全隱患;
2、廢水中若含有絡(luò)離子、螯合物等應(yīng)注意,加入單一藥劑往往不能處理;
3、若廢水濃度過高,應(yīng)適當(dāng)降低廢水流量;
4、為保證氣浮的凈水效果,應(yīng)注意溶解氣柜的壓力、水位調(diào)整,投加適量的混凝劑;
5、設(shè)備在運(yùn)行期間盡量減少觸碰,不要對(duì)任何部件、配置進(jìn)行調(diào)整,以水泵為例,開機(jī)狀態(tài)下對(duì)其進(jìn)行調(diào)整,很可能會(huì)導(dǎo)致壓力不穩(wěn),造成意外事故;
6、用量較大的有機(jī)溶劑,原則上要合理回收利用,并對(duì)殘?jiān)M(jìn)行科學(xué)處理;
7、為保證處理效果,建議經(jīng)常對(duì)格柵污垢進(jìn)行清除;
8、極端天氣下應(yīng)更加注意對(duì)設(shè)備的維護(hù),如在嚴(yán)寒天氣下,應(yīng)做好保溫工作,防止管道流量計(jì)等部件被凍裂;
9、設(shè)備使用完畢后,應(yīng)將浮渣清除干凈,關(guān)閉閘閥,排空廢水機(jī)。
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